logo
Thuis ProductenProductielijn voor PET-band

Geïntegreerde oplossing Pet Strap Extrusion Line van drogen tot wikkelen

Ik ben online Chatten Nu

Geïntegreerde oplossing Pet Strap Extrusion Line van drogen tot wikkelen

Geïntegreerde oplossing Pet Strap Extrusion Line van drogen tot wikkelen
Geïntegreerde oplossing Pet Strap Extrusion Line van drogen tot wikkelen

Grote Afbeelding :  Geïntegreerde oplossing Pet Strap Extrusion Line van drogen tot wikkelen

Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: CHUQI
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1SET
Verpakking Details: Houten kist
Levertijd: 60 dagen
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: 100 sets

Geïntegreerde oplossing Pet Strap Extrusion Line van drogen tot wikkelen

beschrijving
Integratieniveau: Volledige lijnintegratie Controlemethode: Gecentraliseerde PLC
Operator -interface: Eén aanraakscherm Processtroom: drogen tot opwikkelen
Ontwerpdoel: Sleutel-op-sleutelproject Synergie: Naadloze koppeling
Gebruikerservaring: Lage operationele complexiteit
Markeren:

PET-banddroging-opwindsysteem

,

geïntegreerde PET band productielijn

,

Apparatuur voor de vervaardiging van PET-banden

De geïntegreerde PET-oplossing: van drogen tot wikkelen
Productintroductie
Deze geïntegreerde PET-productielijnoplossing biedt naadloze connectiviteit, van de voorbehandeling van grondstoffen tot het wikkelen van eindproducten. In plaats van een eenvoudige assemblage van apparatuur vertegenwoordigt het een synergetisch systeem waarin belangrijke processen – PET-drogen, extrusie, strekken, thermoharden, afkoelen en opwikkelen – verenigd zijn onder één enkel controlesysteem. Dit geïntegreerde ontwerp elimineert knelpunten in het proces en maximaliseert de productie-efficiëntie en stabiliteit. De kant-en-klare oplossing is ideaal voor klanten die op zoek zijn naar een hoge output met minimale operationele complexiteit.
Belangrijkste specificaties
  • Kernontwerpfilosofie:Geïntegreerd lijnbreed ontwerp en controle voor continue, geautomatiseerde productie van pellet tot spoel
  • Processtroom:Materiaaldrogen → Smelten en extrusie → Plaatvormen → Biaxiaal strekken → Warmte-instelling → Koelen → (Embossing) → Transporteren en opwikkelen
  • Controlekern:Gecentraliseerd PLC-besturingssysteem dat bedrijfsparameters en start/stop-sequenties voor de gehele lijn coördineert
  • HMI:Groot touchscreen als enige hoofdbesturingsinterface voor het bewaken van de volledige lijnstatus en gecentraliseerde parameterinstelling
  • Capaciteitsgarantie:Geoptimaliseerde cyclustijden van de unit en bufferontwerp zorgen voor een stabiele, continue werking bij de ontworpen maximale snelheid
Technische parameters
Parametercategorie Parameteritem Specificatie / Beschrijving
Lijncompositie Inbegrepen eenheden Droogsysteem, Extruder, Matrijs, Koelrollen, Uitrekmachine, Warmte-insteloven, Afvoer, Winder
Controle-integratie Controlesysteem 1 Master-PLC die alle motoren, temperatuurzones en pneumatische units over de hele lijn bestuurt
Controle-integratie Synchronisatiemodus Volledige snelheidssynchronisatie, spanning met gesloten lus, gekoppelde start/stop, uitschakeling door foutvergrendeling
Prestatiestatistieken Ontworpen maximale lijnsnelheid 120 m/min
Prestatiestatistieken Geschatte jaarlijkse capaciteit Tot 1500+ ton (afhankelijk van productspecificaties en operationele efficiëntie)
Fysieke parameters Ongeveer. Totale lijnlengte ~45-60 meter (afhankelijk van configuratie)
Fysieke parameters Totaal geïnstalleerd vermogen ≤ 120 kW
Veelgestelde vragen
Wat zijn de voordelen van een geïntegreerde lijn vergeleken met het samenvoegen van apparatuur van verschillende leveranciers?
Het belangrijkste voordeel is naadloze synergie. We zorgen ervoor dat alle eenheden, inclusief extruderoutput, trekverhoudingen en afhaal-/wikkelsnelheden, perfect op elkaar zijn afgestemd vanaf de ontwerpfase, waardoor interface-incompatibiliteit, snelheidsmismatches en spanningscontroleconflicten worden vermeden. Dit resulteert in een hogere stabiliteit, lagere uitvalpercentages, een gemakkelijkere bediening met één enkele besturingsinterface en één enkel verantwoordelijk punt voor de after-sales service.
Als één unit (bijvoorbeeld de wikkelaar) uitvalt, moet de hele lijn dan stoppen?
Ja, dit garandeert de productieveiligheid en productconsistentie. Ons besturingssysteem beschikt echter over een uitgebreide foutdiagnose, zodat problemen snel kunnen worden gelokaliseerd. De sleutelunits zijn modulair ontworpen voor eenvoudig en snel onderhoud, met als doel de uitvaltijd tot een minimum te beperken. Ook kunnen wij adviseren over back-up units om de continue productie verder te garanderen.

Contactgegevens
Jiaxing Chuanqi Machinery Equipment Co., Ltd.

Contactpersoon: Mr. Alex

Tel.: 86-18858326160

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)