logo
Thuis ProductenProductielijn voor Pp-banden

4x Productiviteitsvermenigvuldiger Synchrone PP-bandlijn voor industrieel gebruik

Ik ben online Chatten Nu

4x Productiviteitsvermenigvuldiger Synchrone PP-bandlijn voor industrieel gebruik

4x Productiviteitsvermenigvuldiger Synchrone PP-bandlijn voor industrieel gebruik
4x Productiviteitsvermenigvuldiger Synchrone PP-bandlijn voor industrieel gebruik

Grote Afbeelding :  4x Productiviteitsvermenigvuldiger Synchrone PP-bandlijn voor industrieel gebruik

Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: CHUQI
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1SET
Verpakking Details: Houten kist
Levertijd: 60 dagen
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: 100 sets

4x Productiviteitsvermenigvuldiger Synchrone PP-bandlijn voor industrieel gebruik

beschrijving
Productiviteitsvermenigvuldiger: ~4x Core Technology: 1-uit-4 stroom divergerende snijkop
Uitvoerformulier: Vierstrengs synchroon Investeringsefficiëntie: Hoog (enkele machine-invoer, ~4x uitvoer)
Ruimte -efficiëntie: Compacte Lay-out Energieprestaties: Lage energie per eenheid product
Managementcomplexiteit: Laag (enkellijnsbeheer)
Markeren:

synchrone PP-omsnoeringslijn

,

Productielijn voor PP-omsnoeringsbanden

,

PP-bandmachine met hoge productiviteit

De 4x productiviteitsvermenigvuldiger: de synchrone PP-omsnoeringslijn
Productintroductie
Dit revolutionaire productiesysteem transformeert de productie-efficiëntie. In plaats van vier afzonderlijke machines met één lijn tegelijkertijd te bedienen, levert deze "1-uit-4" synchrone productielijn een gelijkwaardige dagelijkse productie met slechts één geïntegreerd systeem. De innovatieve "1-uit-4 stroom divergerende matrijskop" verdeelt de smelt gelijkmatig van een enkele hoogwaardige extruder in vier stromen voor gelijktijdig vormen, koelen, strekken en oprollen. Bereik bijna vier keer de output met slechts een bescheiden toename van de investeringen in apparatuur, het vloeroppervlak en het energieverbruik. Deze strategische oplossing verwerkt grote orders, elimineert knelpunten in de capaciteit en maximaliseert het rendement op de investering.
Belangrijkste specificaties
  • Synchrone productieprincipe:Een integraal gevormde stroomdivergerende matrijskop, ontworpen volgens vloeistofdynamica-principes, zorgt voor een uniforme smeltverdeling naar vier onafhankelijke matrijslippen voor synchrone vierstrengige output.
  • Passend bij capaciteitsontwerp:De extruder met een grote diameter van φ80 mm (maximale output 200 kg/u) biedt voldoende smelttoevoer voor vier kanalen, waarbij alle daaropvolgende verwerkingseenheden zijn ontworpen voor een gebalanceerde werking met vier strengen.
  • Optimalisatie van ruimte- en energie-efficiëntie:Aanzienlijke ruimtebesparing vergeleken met vier onafhankelijke lijnen, met minder duplicatie van hulpapparatuur en een lager energieverbruik per eenheid product.
  • Vereenvoudiging van productiebeheer:Operators beheren één productielijn om vier productstromen te monitoren en te controleren, waardoor de productieplanning, kwaliteitsbewaking en voorraadbeheer worden vereenvoudigd.
Technische parameters
Parametercategorie Parameteritem Specificatie / Beschrijving
Kernuitvoer Synchrone productiehoeveelheid 4 strengen
Kernuitvoer Enkelstrengs Std. Capaciteitsverhouding ~95-100% van een traditionele enkele lijn
Kernuitvoer Theoretische productiviteitsstijging ~280%-300% stijging ten opzichte van enkele lijn
Extrusie aanbod Extruderspecificatie φ80 mm, L/D 28:1
Extrusie aanbod Maximale output 200 kg/u
Bijpassend ontwerp Breedte koelwatertank 0,8 meter (geschikt voor 4 strengen)
Bijpassend ontwerp Opwindstations 4 onafhankelijke zenders
Efficiëntiestatistieken Operatorvereiste Kan met ~50-60% worden verminderd (vs. met 4 onafhankelijke enkele lijnen)
Efficiëntiestatistieken Besparing van vloerruimte Kan ~30-40% besparen (vs. lay-out van 4 onafhankelijke enkele regels)
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat zijn, naast ruimtebesparing, de echte voordelen van "1-uit-4" vergeleken met vier afzonderlijke machines?
A1:De belangrijkste voordelen zijninvesteringsefficiëntie, operationele kosten en controleconsistentie. 1) Lagere investering: Koop één grote extruder en complexe matrijskop in plaats van vier complete extrusie- en controlesystemen. 2) Betere energie-efficiëntie: Eén grote motor werkt doorgaans efficiënter dan vier kleinere, met minder warmteverlies. 3) Ongeëvenaarde consistentie: Alle vier de strengen zijn afkomstig van dezelfde smeltbron en ondergaan identieke procesomstandigheden, waardoor superieure consistentie in prestaties en uiterlijk wordt gegarandeerd. 4) Eenvoudiger onderhoud: Slechts één set kernapparatuur heeft onderhoud nodig.
Vraag 2: Als één lip verstopt raakt of één riem breekt, heeft dit dan invloed op de andere drie? Moet de hele lijn stoppen?
A2:Omdat de vier strengen na divergentie onafhankelijke kanalen binnengaan, heeft het fysiek breken van een enkele band geen directe invloed op de andere. Voor productiebeheer en kwaliteitsborging wordt echter een korte stop van de volledige lijn aanbevolen. Een verstopping kan duiden op mogelijke problemen in de stroomkanalen van de matrijskop, en de voortdurende productie van resterende strengen leidt tot materiaalverspilling. Ons systeem maakt onafhankelijke controle van afzonderlijke wikkelassen mogelijk - alleen de defecte as hoeft te worden gestopt tijdens het afhandelen van pauzes. Voor een grondige probleemoplossing blijft een korte volledige stop de meest efficiënte aanpak.

Contactgegevens
Jiaxing Chuanqi Machinery Equipment Co., Ltd.

Contactpersoon: Mr. Alex

Tel.: 86-18858326160

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)

Andere Producten