logo
Thuis ProductenProductielijn voor Pp-banden

Precisie in de verpakkingsindustrie in viervoud: 1-uit-4 PP-extrusiesysteem

Ik ben online Chatten Nu

Precisie in de verpakkingsindustrie in viervoud: 1-uit-4 PP-extrusiesysteem

Precisie in de verpakkingsindustrie in viervoud: 1-uit-4 PP-extrusiesysteem
Precisie in de verpakkingsindustrie in viervoud: 1-uit-4 PP-extrusiesysteem

Grote Afbeelding :  Precisie in de verpakkingsindustrie in viervoud: 1-uit-4 PP-extrusiesysteem

Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: CHUQI
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1SET
Verpakking Details: Houten kist
Levertijd: 60 dagen
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: 100 sets

Precisie in de verpakkingsindustrie in viervoud: 1-uit-4 PP-extrusiesysteem

beschrijving
Precisie kern: CFD-geoptimaliseerde integrale stroom divergerende snijkop Sleuteltolerantie: Breedteverschil tussen de strengen ≤ ± 0,05 mm
Stroomkanaalkwaliteit: Polijstmiddel met spiegelafwerking (Ra≤0,2μm) Homogenisatie ontwerp: Interne meertrapsbuffering en instelbare weerstand
Proces Stichting: ±1°C Precisietemperatuurregeling Waardebelofte: Consistentie op kloonniveau
Markeren:

PP-extrusiesysteem 1-uit-4

,

Productielijn voor PP-verpakkingsband

,

Extrusiesysteem voor PP-band

Precisie in viervoud: het 1-Out-4 PP-extrusiesysteem
Productintroductie
Het tegelijkertijd produceren van vier banden is minder uitdaging dan ervoor zorgen dat ze de precisie en consistentie behouden als perfecte replica's. Ons systeem plaatst precisie in de kern van het ontwerp. De nauwkeurig bewerkte, integraal gevormde stroomdivergerende matrijskop beschikt over interne kanalen die zijn geoptimaliseerd door middel van computationele vloeistofdynamica-simulatie, waardoor een gelijke druk en stroomverlies wordt gegarandeerd tijdens de smeltverdeling om ongelijkmatige toevoer aan de bron te elimineren. Gecombineerd met de stabiele smelttoevoer van de extruder (smeltpomp optioneel) en volledige temperatuurregeling met gesloten lus, bereikt het systeem zeer uniforme breedte, dikte, gewicht en mechanische eigenschappen over alle vier de strengen (tolerantie ≤ ±0,05 mm). Dit vertegenwoordigt niet alleen technologische uitmuntendheid, maar ook een vastberaden engagement om de kwaliteitsreputatie van uw merk hoog te houden.
Belangrijkste specificaties
Precisiegarantie van de matrijskop:De stroomdivergerende matrijskop is gemaakt van hoogwaardig matrijsstaal met CNC-precisiebewerking; De oppervlakken van de stroomkanalen zijn gepolijst tot een spiegelafwerking om smeltstagnatie en degradatie te verminderen. De belangrijkste maattoleranties overtreffen de nationale normen.
Homogenisatieontwerp:De matrijskop is voorzien van meertrapsbuffer- en distributiekamers om de smeltdruk effectief te homogeniseren, waardoor een consistente smelttoestand (viscositeit, temperatuur) aan alle vier de matrijslippen wordt gegarandeerd.
Processtabiliteit:De 7-zone temperatuurregeling van de extruder met een nauwkeurigheid van ±1°C vormt de basis voor een uniforme en stabiele smelt. Snelheidssynchronisatiecontrole over de hele lijn voorkomt diktevariaties veroorzaakt door trekverschillen.
Inspectie & Feedback:Optionele online diameter- of diktemeters maken realtime monitoring van alle vier de strengen mogelijk; gegevens ondersteunen de traceerbaarheid van de productiekwaliteit en het afstemmen van processen.
Technische parameters
Parametercategorie Parameteritem Specificatie / Beschrijving
Precisie snijkop Nauwkeurigheid van stroomkanaalbewerking Ra ≤ 0,2 μm
Precisie snijkop Uitlaatafstand Fout ≤ ±0,03 mm
Productconsistentie Breedtetolerantie tussen strengen ≤ ±0,05 mm
Productconsistentie Diktetolerantie tussen strengen ≤ ±0,01 mm (volgens hetzelfde proces)
Productconsistentie Gewicht consistentie Variatie tussen strengen ≤ ±1,5%
Processtabiliteit Extrusie smeltdrukschommelingen ≤ ±1,5% (bij stabiele toestand)
Processtabiliteit Nauwkeurigheid van temperatuurregeling ±1,0°C
Kwaliteitsdoel CpK-waarde (breedte) ≥ 1,33 (Doel)
Veelgestelde vragen
Hoe zorg je ervoor dat de vier banden exact dezelfde dikte hebben? Zal de middenband niet dikker zijn en de zijkanten dunner vanwege de stroomverdeling?
Dit is precies de kerntechnologie van ons snijkopontwerp. Traditionele stroomverdeling van het T-type of kleerhanger kan inderdaad een ongelijkmatige stroom tussen het midden en de uiteinden veroorzaken. We maken gebruik van een "hartvormige" of "spiraalvormige" stroomverdelingsstructuur die is geoptimaliseerd via CFD (Computational Fluid Dynamics), gecombineerd met interne apparaten voor het aanpassen van de stroomweerstand (zoals smoorspoelen of stelbouten) die een fijnafstelling van de weerstand van elk stroomkanaal mogelijk maken. Tijdens de inbedrijfstelling van de apparatuur kalibreren we de stroom met behulp van standaardmateriaal, waarbij we deze apparaten aanpassen om volledig gelijke uitvoersnelheden van alle vier de uitlaten te garanderen, waardoor dikte-oneffenheden fundamenteel worden opgelost.
Zal de nauwkeurigheid van de snijkop afnemen bij langdurig gebruik, wat zal leiden tot een slechte productconsistentie?
De nauwkeurigheid van een snijkop op lange termijn is afhankelijk van materiaal, slijtage en onderhoud. Onze matrijskop maakt gebruik van corrosiebestendig matrijsstaal met een hoge hardheid en ondergaat een warmtebehandeling voor uitzonderlijke slijtvastheid. Bij normaal gebruik kan de precisie jarenlang behouden blijven. Wij raden regelmatig preventief onderhoud aan, inclusief het reinigen van de matrijslippen en het inspecteren van de stromingskanaaloppervlakken. Wij bieden ook diensten voor het renoveren en opnieuw polijsten van snijkoppen. Consistentie tijdens de productie is meer afhankelijk van een stabiele procescontrole (temperatuur, snelheid), wat ons systeem sterk garandeert.

Contactgegevens
Jiaxing Chuanqi Machinery Equipment Co., Ltd.

Contactpersoon: Mr. Alex

Tel.: 86-18858326160

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)